PMI（Positive Material Identification）検査とは、主に金属や合金の成分を確認するための検査手法であり、製品や構造物の品質管理や安全性確保のために重要です。
金属、合金の元素や成分を正しく検出できないことにより、石油精製所、石油化学コンビナート、発電所などでの爆発、火災などの事故が発生するケースとなりえます。
その保全策として、ポータブル発光分光分析装置またはハンドヘルドの蛍光X線分析装置がPMI検査の装置として業界で利用されております。
PMI検査の代表的な方法には、以下の技術が含まれます：
- 蛍光X線分析（XRF）：非破壊で、迅速に金属の成分分析が可能
- アークスパークOES（発光分光分析法）：サンプルを放電させ、発生する光のスペクトルを解析することで金属成分を特定。XRFでは分析が困難な炭素、ホウ
素、窒素なども分析が可能
PMI検査は、金属材料の適合性を確保し、製品の安全性や品質を維持するために不可欠な工程です。
本稿では、高温水素攻撃（HTHA）、流動加速腐食（FAC）、硫化腐食による事故を防ぐために不適切な材料の使用を排除しようとするプラントの専門家が直面する、ますます複雑化する分析上の課題について説明します。この論文では、現在入手可能な最先端の携帯型分析装置の分析能力の向上を評価し、その能力を実際の試験結果で説明します。
