世界的な規制基準の強化に伴い、様々な業界の製造業者や加工業者は、材料の分析方法において新たな課題に直面しています。
例えば、国際標準化機構(ISO)や国際自動車タスクフォース(IATF)などの認証品質管理機関が発行する新しい要求事項の下で、多くの企業が材料規格の審査に直面しています。
IATF 16949:2016とISO 9001:2015（広く知られている以前の規格ISO 9001 [1]とIATF 16949 [2]の最新版）は、どちらも2018年9月に発効しました。
以前の規格と比較して、これらの規格は分析測定や試験の性能に対する要求が高まっています。
これらの新しい要求は決して不合理なものではありません。材料のエラーは、材料や人員に損害を与える事故、製品リコール、訴訟など、重大な結果をもたらす可能性があります。これらの新しい規則に従う製造業者は、そのような受け入れがたい結果のリスクを大幅に減らすことができます。したがって、このような事態を回避するための論理的なシステムは歓迎されるべきものです。
この論文では、発光分光分析機を使用した分析に適用される典型的な一連の要件の要点を概説します。引用した規格に準拠することで、プロセスが最新技術に従って動作していることが保証されます。この準拠の証明は、損傷や紛失による監査の際に最も有益です。
